非標自動化設備研發與應用:從項目技術招標書，電氣元器件的選擇，連接信號通訊方式，電路分布設計，詳細配線圖紙設計編輯，工藝程序編寫，畫面及完成工藝要求，設備操作資料，設備維護工藝要求指南

負責：1.電控箱內部電氣元件選型，額定電流，功率計算；2.電器原理圖的繪制（強弱電及控制器的接線方式）；3.PLC、HIM程序編寫，配線；4.設備上線調試，直至產線使用；5.操作保養說明書制作（負責工程有：自動包裝機、自動加蓋機、自動上料機、自動測試機、自動包膠機、自動定位扣和機 等）

從事非標自動化設備的研發，從電路分布設計，詳細配線圖紙，編程全部由自己完成。同時負責產線設備的動作優化，線路改善。主要運用雅馬哈機器人，三洋馬達的直流無刷電機，三菱J4-A和J4-B絕對位置系統總線系列、安川伺服SGDV系列控制以及白山、雷賽步進控制，調試電機整體剛性或根據需求調試剛性曲線參數，根據導程、電機分辨率分配分子分母齒輪比，三菱FX系列PLC之間的通信編寫、安川JEPMC系列PLC、三菱1PG、10PG等模塊，威綸、信捷、顯控的觸摸屏的程序編寫。 1.獨立做過的項目有FCB、連接器自動加蓋機，連接器自動插針機，連接器自動包裝機，連接器自動排塑膠機。 2.與產線及機構工程師商討設備方案規劃和參考及評估，電氣元器件選型，I/O規劃及制作BOM表。 3.用CAD繪制電控盤分布圖、電路控制接線圖，配線及指導。 4.三菱、安川PLC，顯控、信捷、威綸HMI程序的編寫，及變頻器、直流無刷控制器、伺服和步進參數的調試，與各種設備的信號交換。 5.設備上線前調試，上線后跟進維護改善。 6.制作操作說明書以及保養表。。

負責產線設備電氣維修及維護，設備PLC程序編寫

從事非標自動化設備的研發： 從電氣元器件的選型設計、連接信號通訊方式，電路分布設計，詳細配線圖紙設計編輯，工藝程序編寫，畫面及完成工藝要求，設備的動作優化，線路改善、設備操作資料，設備維護工藝要求指南。 獨立完成方案規劃和參考及評估，電氣元器件選型，I/O規劃及制作BOM表，用CAD繪制電控盤分布圖、電路控制接線圖，配線，三菱PLC、威綸HMI程序的編寫，及變頻器、三相異步電動機、伺服和步進參數的調試，與各種設備的信號交換，設備上線前調試，設備操作資料，設備維護工藝要求指南等。

研發殘膠回收系統及攪拌在應用系統 ： 完成電氣元件選型、設計、裝配、調試、測試、應用生產

負責：1.電控箱內部電氣元件選型，額定電流，功率計算；2.電器原理圖的繪制（強弱電及控制器的接線方式）；3.PLC、HIM程序編寫，配線；4.設備上線調試，直至產線使用；5.操作保養說明書制作（負責工程有：自動包裝機、自動加蓋機、自動上料機、自動包膠機 等）

1.電控板電器元件選型，額定電流及功率計算。 2.制作CAD電氣原理圖。 3.PLC、HIM程序編寫，配線 2.設備上線調試，直至產線使用 3.操作保養說明書制作

1.硅片經過清洗機后，要進行裝籃。 2.硅片分5道由A帶進入下料機，由B、L帶進入CDEFG送料區，CDE通過HI兩軸送入右邊Z1軸的籃子中、FG由JK兩軸進入左邊Z2的籃子中。 3.由于硅片一旦進入清洗機就不能停在里面，所以下料機在清洗中不能停機，且在自動換籃子中有時間間隙，為了不讓機器停止，在左右的H、J中裝有Z3、Z4兩私服緩沖盒。 4.當兩邊裝籃出現故障時，硅片會由L帶直接放置硅片緊急放置區域。 5.當只有一邊故障時，可強制另一邊裝籃。

1.電控板電氣元件選型，額定電流以及功率計算。 2.制作CAD電氣原理圖。 3.歐姆龍PH1系列，四個匯川伺服，11個雷賽步進，昆侖通態HMI程序編寫。 4.設備上線調試，至移交產線使用。 5.制作操作說明書以及保養表。

1.把硅片放在左右兩個籃子里用雅馬哈機械手、氣缸和吸盤將其從籃子中吸出來。 2.通過A、B、C、D、E、F、G帶，將硅片送到CDEFG五個位置上，再正轉H軸將其傳送到I帶上。 3.取放料過程包括了檢測，不良判斷排除，步進馬達旋轉配合放料位，真空吸以及真空感應判斷條件，CDEFG上有料，停止雅馬哈取料和AB帶。 4.上料把硅片送入清洗機。 5.后端有滿料籃子上料機自動切換籃子，且將空籃子放到 指定的區域。

1.電控板電器元件選型，額定電流及功率計算。 2.制作CAD電氣原理圖。 3.三菱PLC-L系列，4個定位模塊LD75P4，2個輸入模塊LX42C4，3個輸出模塊LY42NT1P，4個數-模模塊L60DA4昆侖通態HMI程序編寫，與CCD之間的信號交換，指導配線。 4.設備上線調試，至移交客戶使用。 5.制作操作說明書以及保養表。