車間生產管理/精益項目導入實施/車間生產管理/排產~交付過程管理

高等數學，大學物理，電機拖動、PLC、單片機等

改善當前交付率不達標、交付數量不夠的現狀，17年8月份交付率91.8%、9月份95.52%、10月份93.36%、11月份98%，生產高峰期平均交付率94.67%，項目實施期間綜合交付率98%以上。 項目實施方案：①通過提升制程異常處理速度和管控各工序WIP提升交付率，②各工序清批信息反饋、方案制定、異常跟進、清批問題分析改善措施跟進，提升清批及時率；③產計劃下達后，內部生產計劃運行，以量化的形式輸出影響交付達成的因素并根據生產型號工裝需求調整相應線體

負責項目的策劃，跟蹤與落實

導入自動化生產模式，外部引入入圓弧自動激光焊，由一人一機轉換為一人十機，極大程度提升單機效率和節省人力

主導自動圓弧焊引入

效率改善、生產周期縮減、6s改善、績效管理、班組長基礎現場管理、TPM推行、班組管理、個別課題改善

負責鄭州公司6s改善推進、績效管理、現場管理、TPM推行、班組管理、個別課題改善等現代化管理模式的應用